Etude et Réadaptation de Systèmes électriques
Étude et Réadaptation de Systèmes Électriques
Solutions innovantes pour l’optimisation des installations électriques industrielles
Projet de Modernisation Électrique
Réadaptation du système électrique d’une unité de production industrielle à Abidjan
Contexte du projet
Une importante unité de production agroalimentaire située dans la zone industrielle d’Abidjan rencontrait des problèmes récurrents de coupures de courant, de déséquilibres de phases et de factures d’énergie excessives. Le système électrique datait de plus de 15 ans et n’était plus adapté aux besoins actuels de production.
Ceixpa a été mandatée pour réaliser une étude complète du système existant et proposer des solutions de modernisation permettant d’améliorer la fiabilité, la sécurité et l’efficacité énergétique de l’installation.
Objectifs
- Réduire les interruptions de production de 70%
- Diminuer la consommation énergétique de 15%
- Améliorer la sécurité électrique de l’installation
- Mettre en conformité avec les normes en vigueur
- Intégrer un système de monitoring énergétique
Données techniques
- Puissance souscrite: 850 kVA
- Type d’installation: Poste HT/BT, 3 armoires de distribution principales, 42 circuits dédiés
- Charge critique: Systèmes de réfrigération, machines de production automatisées
- Problématiques: Déséquilibres de phases, harmoniques élevés, cosφ médiocre (0.78)
Durée et investissement
- Étude préalable: 3 semaines
- Phase de réalisation: 8 semaines
- Investissement total: 42 000 000 FCFA
- Retour sur investissement prévu: 22 mois
Démarche d’intervention
Notre méthodologie en 5 étapes pour la réussite du projet
1
Audit énergétique complet
Analyse fine des consommations, mesure des paramètres électriques, identification des points d’amélioration
2
Étude technique détaillée
Modélisation de l’installation, calculs électriques, sélection des équipements, planning d’intervention
3
Réadaptation de l’installation
Remplacement des équipements vétustes, installation de variateurs de vitesse, mise en place de condensateurs
4
Intégration du monitoring
Installation du système de supervision énergétique, formation du personnel
5
Suivi et optimisation
Analyse des performances, réglages fins, assistance technique
Résultats obtenus
Des améliorations significatives sur tous les indicateurs clés
Economie d’énergie
16.5% de réduction sur la facture énergétique
Qualité de l’énergie
cosφ ramené à 0.97 et harmoniques réduits de 68%
Sécurité améliorée
Mise en conformité totale avec les normes en vigueur
Disponibilité
75% de réduction des interruptions de production













